Гальваника – это нанесение на металлические поверхности различных металлических и химических покрытий. На сегодняшний день гальваника достаточно распространена в машиностроении. Для того чтобы наносить подобные элементы в массовом порядке, профессионалы используют специальное гальваническое оборудование.
Среди наиболее распространенных методов гальваники считают цинкование. Цинкование - это процесс диффузионного насыщения поверхности детали (для стальных деталей с целью повышения коррозионной стойкости).
На сегодняшний день цинкование это наиболее прогрессивный, высокоэффективный и надежный способ защитить различные изделия от коррозии. Известно, что цинковая оболочка является очень хорошим защитным барьером, который способен свести к минимуму негативное воздействие окружающей среды. Данный способ гальваники делает изделие более устойчивым к механическим воздействиям. Еще можно отметить, что цинкование способствует обеспечению хорошей электрохимической защиты.
В основу технологии заложен уникальный по сроку службы электрохимический метод нанесения металлических и химических покрытий на электропроводящий материал. Наиболее популярный на сегодняшний день метод холодного оцинкования является самым передовым и интенсивно развивающимся направлением в области защиты металлов от воздействия факторов внешней среды. С применением этого метода металл приобретает защитное покрытие на основе цинка, что обеспечивает многолетнюю протекторную защиту от коррозии и механических повреждений. Цинковое покрытие устойчиво к негативному влиянию органических материалов (в самом широком диапазоне), может эксплуатироваться в контакте со строительными композитами, растворами и большинством видов жидкостей.
Координация количества стадий процесса обработки металла зависит от сферы применения изделий, а также от требований, предъявляемых к покрытию. Ориентируясь на современность технологий и индивидуальные потребности Заказчика, компания реализует широкие возможности импортного высокопроизводительного оборудования WIGAL. Три современные технологические линии ванного типа оснащены всем необходимым оборудованием и предоставляют возможности качественного покрытия любого металлического изделия слоем не менее 85 мк, что соответствует принятым европейским стандартам.
Одним из плюсов является наличие собственных специализированных установок очистки, которые отвечают всем требованиям санитарных норм и международных стандартов. От качества подготовки поверхности напрямую зависят такие свойства покрытия, как адгезия, коррозийная и атмосферная стойкость. Особое внимание специалисты компании уделяют соблюдению стабильно высокого качества оборудования и услуг.
Автоматическая подвесная гальваническая линия Wigal:
| Характеристики | Наименование |
| Рабочие размеры | 1600х400х1200 |
| Обрабатываемый материал | Сталь |
| Толщина покрытия Zn | 16-20 мк |
| Время между загрузками и выгрузками | 8-12 мин |
| Максимальный вес подвески | 100 кг |
| Производитель химических растворов | Columbia Chemical, USA |
Полуавтоматическая большая гальваническая линия:
| Характеристики | Наименование |
| Рабочие размеры | 3400х400х1000 |
| Обрабатываемый материал | Сталь |
| Толщина покрытия Zn | 6-20 мк |
| Время между загрузками и выгрузками | 20-30 мин |
| Максимальный вес подвески | 100 кг |
| Производитель химических растворов | Columbia Chemical, USA |
Полуавтоматическая гальваническая линия для мелких деталей:
| Характеристики | Наименование |
| Рабочие размеры | 1400х400х1000 |
| Обрабатываемый материал | Сталь |
| Толщина покрытия Zn | 9-20 мк |
| Время между загрузками и выгрузками | 40-60 мин |
| Максимальный вес подвески | 100 кг |
| Производитель химических растворов | Columbia Chemical, USA |
